
Un roulement d'extrémité de roue a un rôle facile à décrire mais exigeant à fabriquer : il doit permettre à la roue de tourner tout en supportant le poids du véhicule, les forces de virage, les charges de freinage et les impacts de la route. Dans le même temps, l'ensemble doit maintenir un positionnement précis des roues et protéger ses surfaces de roulement internes de l'eau, de la poussière et de la contamination de la route.
Pour cette raison, les roulements de moyeu de roue ne sont pas sélectionnés uniquement en fonction de leurs dimensions. Le type de roulement, la géométrie de la bride, la précharge, le jeu interne, l'étanchéité, la précision de montage, la configuration de l'encodeur ABS et la charge réelle du véhicule affectent tous les performances de l'ensemble complet d'extrémité de roue.
Un roulement de roue ne subit pas une simple charge.
En conduite normale, l'ensemble roue-roue peut être soumis à :
Chargement radial dû au poids du véhicule et aux impacts de la route.
Chargement axial généré lors des virages et autres mouvements latéraux du véhicule.
Charges de freinage transférées via l'ensemble roue et moyeu.
Charges d'impact causées par les nids-de-poule, les bordures, les routes inégales et d'autres conditions routières.
Charges de moment résultant de la distance entre le roulement et la roue, le disque de frein ou d'autres composants.
La répartition de la charge devient particulièrement importante lorsque la roue, le disque de frein et le moyeu sont positionnés à une certaine distance de l'axe du roulement. Cela crée un moment de renversement qui peut influencer le choix du roulement et sa durée de vie.
Le matériau du roulement et la construction interne doivent être sélectionnés en fonction de l'application plutôt que traités comme des spécifications fixes pour chaque modèle.
La construction typique des roulements d'extrémité de roue peut inclure :
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Composant |
Matériel/Configuration communs |
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Bagues de roulement |
Acier à roulements tel que GCr15 |
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Éléments roulants |
Billes d'acier ou rouleaux coniques |
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Cage |
Acier ou polymère renforcé, selon la conception |
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Bride de moyeu |
Acier forgé ou usiné |
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Scellés |
Système d'étanchéité en caoutchouc spécifique à l'application |
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Encodeur ABS |
Codeur magnétique intégré à l'ensemble d'étanchéité ou de roulement |
L'acier pour roulements GCr15 est largement utilisé pour les bagues de roulements et les éléments roulants car il offre les propriétés de dureté et de fatigue requises pour les applications de roulements lorsqu'il est correctement traité et traité thermiquement.
Cependant, pour un moyeu automobile, la sélection des matériaux ne représente qu'une partie de l'équation technique. Le traitement thermique, la précision de la rectification, la géométrie des chemins de roulement, l'état de surface, la lubrification, l'étanchéité, la précharge et la qualité de l'assemblage contribuent tous au résultat final.
Les roulements de roue fonctionnent dans l’une des zones les plus exposées d’un véhicule.
L'eau, le sel de déneigement, la boue, la poussière et les fines particules abrasives peuvent atteindre l'extrémité de la roue. Un joint endommagé ou mal adapté peut permettre aux contaminants de pénétrer dans le roulement et accélérer la dégradation du lubrifiant, la corrosion et l'endommagement des chemins de roulement.
Le système d’étanchéité doit donc être considéré avec :
· Vitesse des roues
· Température
· Exposition à l'eau
· Niveau de contaminants
· Compatibilité avec les graisses
· Géométrie de l'arbre ou de la bride
· Espace d'installation disponible
Pour les pièces de rechange, l’utilisation d’un roulement aux dimensions correctes mais avec une configuration d’étanchéité inadaptée peut entraîner des problèmes prématurés.
Les ensembles de moyeux modernes peuvent inclure un encodeur magnétique pour détecter la vitesse des roues.
Cela crée une exigence supplémentaire qui n'existe pas dans un roulement conventionnel : l'ensemble de roulement doit fournir les caractéristiques de détection magnétique et l'orientation d'installation correctes.
Lors du remplacement d'un roulement de moyeu par un encodeur intégré, les techniciens doivent confirmer :
· Type d'encodeur ABS
· Compatibilité des capteurs
· Orientation de l'encodeur
· Position du capteur
· Sens de montage
· Exigences électroniques spécifiques au véhicule
Un défaut lié à l'ABS après le remplacement du roulement ne signifie pas nécessairement que le roulement lui-même est défectueux. Une orientation d'installation incorrecte, des dommages au capteur, des problèmes de connecteur ou un encodeur incompatible peuvent également affecter le signal de vitesse de roue.
BMT peut développer des configurations d’assemblage de roulements de roue et de moyeux en fonction de la plate-forme du véhicule et du dessin du client.
Les exigences dimensionnelles typiques peuvent inclure :
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Paramètre |
Gamme / Exigence typique |
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Diamètre extérieur du roulement |
45-90 mm |
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Diamètre extérieur de la bride du moyeu |
120-180 mm |
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Largeur d'assemblage |
35 à 60 mm |
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Modèle de montage des roues |
En fonction de l'application, généralement configurations à 4 ou 5 cosses |
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Elément roulant |
Rouleau à bille ou conique |
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Cage |
Acier ou polymère renforcé |
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Joint |
Configuration scellée spécifique à l'application |
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Fonction ABS |
Disponible pour les conceptions de moyeux intégrés applicables |
Ces chiffres sont des plages de référence pour la catégorie de produits plutôt que des spécifications universelles. Les dimensions exactes, les charges nominales, les limites de vitesse, la géométrie de la bride et la configuration du capteur doivent être confirmées à l'aide du numéro OE, du dessin, de l'échantillon ou de l'application du véhicule.
Lorsqu'un roulement de moyeu tombe en panne plus tôt que prévu, le remplacer sans identifier la cause peut entraîner des pannes répétées.
Une force de pression appliquée à travers la mauvaise bague de roulement peut endommager le chemin de roulement ou les éléments roulants. Une installation incorrecte peut également affecter la précharge du roulement et la géométrie interne.
Les nids-de-poule, les bordures de trottoir, les accidents et les impacts routiers graves peuvent introduire des charges très différentes des conditions normales de fonctionnement.
Des joints endommagés ou une exposition prolongée à l’eau et aux contaminants de la route peuvent affecter le lubrifiant et les surfaces de roulement.
Pour les ensembles de moyeux fixés avec un écrou d'essieu ou une fixation similaire, la procédure de serrage spécifiée est importante. Un couple excessif ou insuffisant peut influencer la précharge du roulement et les conditions de fonctionnement.
Un déséquilibre des roues, des composants de suspension usés, un alignement incorrect ou des conditions anormales des pneus peuvent introduire des vibrations et une charge supplémentaires dans le système d'extrémité de roue.
Un bon programme de remplacement prend donc en compte les composants environnants des extrémités de roue plutôt que de traiter le roulement comme la seule source possible du problème.
BMT est engagé dans la fabrication de roulements depuis 2004 et a développé des produits de roulements non standard dès le début de son activité. Ses opérations de fabrication comprennent des processus automatisés de meulage, d'assemblage de roulements, de mesure de précision et d'inspection.
L'entreprise dispose d'environ 100 ensembles d'équipements de meulage et de production automatisés et d'une capacité de production annuelle de roulements d'environ 100 millions d'ensembles.
Pour la production de roulements automobiles, la cohérence entre les lots est particulièrement importante. Les caractéristiques critiques peuvent inclure la précision de l'alésage et du diamètre extérieur, la géométrie du chemin de roulement, l'état de rotation, le jeu, les dimensions de la bride, l'installation du joint et la position d'assemblage.
L'expérience de production de BMT couvre la fabrication de roulements standard ainsi que des projets personnalisés et non standard, permettant de développer des spécifications autour de l'application du client plutôt que de se limiter à la taille d'un catalogue existant.
Les constructeurs automobiles, les distributeurs de pièces de rechange, les fournisseurs de systèmes de réparation et les fabricants d'ensembles de moyeux peuvent exiger des roulements qui ne sont pas directement disponibles en tant que produits standard du catalogue.
BMT peut évaluer des projets personnalisés en fonction de :
· Dessins clients
· Assemblages de moyeux existants
· Échantillons de roulements
· Numéros de référence OE
· Informations sur l'application du véhicule
· Dimensions de bride requises
· Exigences en matière de charge portante
· Exigences relatives à l'encodeur ABS
· Exigences en matière de scellement
· Quantité de production annuelle
Pour un nouveau projet, la fourniture à la fois de l'échantillon de roulement et des informations correspondantes sur le moyeu ou l'arbre peut réduire considérablement les erreurs d'identification lors de l'évaluation technique initiale.
Les composants d'extrémité de roue automobile nécessitent un contrôle à la fois de la fabrication des roulements et de l'assemblage final.
Selon les spécifications du projet, l'inspection peut couvrir :
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Zone d'inspection |
But |
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Contrôle dimensionnel |
Confirmer les dimensions critiques des roulements et des brides |
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Inspection du chemin de roulement |
Contrôler la géométrie et l’état de surface |
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Dégagement / précharge |
Confirmer la condition de fonctionnement interne requise |
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Inspection de rotation |
Identifier un comportement anormal de friction ou de rotation |
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Bruit et vibrations |
Surveiller les caractéristiques de fonctionnement |
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Inspection des joints |
Vérifier l'installation correcte et l'état d'étanchéité |
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Inspection de l'encodeur ABS |
Confirmer les caractéristiques magnétiques ou de détection applicables |
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Contrôle de l'assemblage final |
Vérifier les dimensions et la configuration globales de l'unité de moyeu |
Le plan d'inspection exact doit être convenu avec le client en fonction du dessin du produit, de l'application automobile et des exigences de qualité.
Les solutions d'assemblage de roulements et de moyeux de roue BMT peuvent être développées pour :
· Voitures particulières
· SUV
· Micros
· Véhicules utilitaires légers
· Véhicules électriques
· Véhicules hybrides
· Remplacement du marché secondaire automobile
· Fabricants d'assemblages de moyeux de roue
· Réparation et remise à neuf de véhicules
Les applications EV et hybrides méritent une attention particulière, car un bruit de transmission plus faible peut rendre le bruit des roues plus perceptible. La sélection des roulements doit donc prendre en compte non seulement la capacité de charge, mais également les caractéristiques de douceur de rotation, d'étanchéité, de lubrification et de bruit.
Un roulement de moyeu de roue soutient l'ensemble d'extrémité de roue et permet à la roue de tourner tout en supportant les charges radiales, axiales et dynamiques générées pendant la conduite, le freinage et les virages.
Un roulement de roue conventionnel est avant tout le roulement lui-même. Un ensemble de roulement de moyeu peut intégrer le roulement avec une bride, une structure de montage de roue, des joints et parfois un encodeur ABS ou une interface de capteur.
Le numéro de pièce OE ou le numéro de roulement d'origine est le meilleur point de départ. Les informations sur la marque, le modèle, l’année, la position des roues et la transmission du véhicule peuvent également être utiles. Pour les applications difficiles, fournir le roulement ou le moyeu d'origine pour la vérification dimensionnelle.
Pas nécessairement. Les conceptions Gen 3 intègrent généralement un encodeur ABS ou une fonction de détection de la vitesse des roues, mais la disposition exacte dépend de la conception du véhicule et du moyeu. La configuration de l'encodeur, du capteur et du connecteur doit être confirmée pour l'application spécifique.
Cela dépend de la conception des roues du véhicule. Certains véhicules utilisent des roulements réparables qui peuvent être remplacés séparément, tandis que les unités de moyeu intégrées sont fournies sous forme d'assemblages complets.
Les causes courantes incluent la fatigue des roulements, la contamination, une lubrification inadéquate, les charges d'impact, une installation incorrecte, une précharge inappropriée ou des dommages aux composants environnants de l'extrémité de la roue.
Oui. Si l'ensemble moyeu comprend un encodeur ou un capteur ABS et que ce composant est endommagé, mal installé ou incompatible avec le système du véhicule, le signal de vitesse de roue peut être affecté.
Il est essentiel pour les applications utilisant un écrou d'essieu ou un couple de montage spécifié. Un serrage incorrect peut modifier la précharge du roulement et les conditions de fonctionnement. L'installation doit suivre la procédure spécifiée par le fabricant du véhicule ou du composant.
Oui. BMT possède de l'expérience dans le développement de produits de roulements non standard et peut évaluer les exigences personnalisées en matière d'assemblage de roulements ou de moyeux à l'aide de dessins, d'échantillons, de références OE et de paramètres d'application.
Des configurations complètes d'unités de moyeu peuvent être évaluées en fonction de l'application du véhicule du client et des exigences de conception, y compris l'intégration des roulements, des brides, des joints et de l'encodeur ABS applicable.
Pour un examen précis de l'application, envoyez le numéro OE, le numéro de roulement, le dessin, l'échantillon ou les détails de l'application du véhicule. BMT peut ensuite évaluer les dimensions requises, la configuration des roulements, la disposition des joints, l'intégration ABS et les exigences de production avant de confirmer les spécifications appropriées.
| Numéro de pièce | Dimensions(mm) | Joint | Balle×Num | |||
| d | D | B | C | |||
| 565592J-22 | 20 | 42 | 30 | 29 | C | |
| DAC255200206 | 25 | 52 | 20.6 | 20.6 | ||
| DAC25520037 | 25 | 52 | 37 | 37 | B C D | 8,731 × 24 |
| DAC25520040 | 25 | 52 | 40 | 40 | C | 8,731 × 24 |
| DAC25520042 | 25 | 52 | 42 | 42 | AS | 8,731 × 24 |
| DAC25520043 | 25 | 52 | 43 | 43 | CD | 8,731 × 24 |
| DAC25550043 | 25 | 55 | 43 | 43 | C | 9,525×24 |
| DAC25550045 | 25 | 55 | 45 | 45 | CD | 9,525×24 |
| DAC25550048 | 25 | 55 | 48 | 48 | CD | 9,525×24 |
| DAC25550053.5 | 25 | |||||
Adresse
No.183, Longfeng, à l'ouest de la zone industrielle de Zhangting, Yuyao, Ningbo, Chine
Tél